产品中心
分类
- 电化学储能站火灾防控全方位解决方案
- 智能微型消防救援站
- 电动自行车停车处智能灭火系统
- 客舱固定灭火系统
- 风电专用柜式超细干粉自动灭火装置
- 简易式水基型灭火器
- 客车用悬挂式超细干粉自动灭火装置
- 商用车专用自动灭火装置
- 双驱动管网式超细干粉自动灭火装置
- 烟光复合型超细干粉自动灭火装置
- 非贮压悬挂式超细干粉自动灭火装置
- 电力专用悬挂式超细干粉自动灭火装置
- 悬挂式超细干粉自动灭火装置（贮压型）
- 柜式干粉灭火装置
- 新能源汽车锂电池箱专用气体自动灭火装置
- 柜式七氟丙烷气体灭火装置
- 七氟丙烷自动灭火系统
- 五金配件及其它
- 应急救援车
- 车用七氟丙烷灭火装置
- 热气溶胶灭火装置
七氟丙烷自动灭火系统
七氟丙烷（HFC-227ea）是一种化学方式灭火的洁净气体灭火剂。它无色、无味、低毒、不导电、不污染被保护对象。特别是对大气臭氧层无破坏作用，（ODP值为零）符合环保要求，是哈龙灭火剂在现阶段比较理想的代替物。该灭火剂的灭火效能高、速度快、无二次污染。
该自动灭火系统主要由灭火剂储瓶、瓶头阀（容器阀）、启动气瓶、启动瓶阀、选择阀、液流单向阀、气体单向阀、安全阀、压力信号器、气瓶框架、喷嘴、连接软管、管道系统等组成。可组成单元独立系统，组合分配系统和无管网装置等多种形式，实施对单区和多区的消防保护。它广泛使用于计算机房、配电房、电讯中心、图书馆、档案馆、珍品库、地下工程等A类表面火灾，B、C类火灾及电器设备火灾。但不适用于钾、钠、镁、铀等活泼金属及金属氯化物、消化纤维等火灾场所。
系统主要技术性能参数
|
设计充装压力 （Mpa） |
储存容积 （L） |
充装密度 （kg/L） |
使用环境温度 （℃） |
|
2.5或4.2 |
90、120、150 |
小于0.9 |
0～50 |
|
表面火灾喷射时间 （S） |
工作电压 （V） |
启动瓶充装压力 （Mpa） |
|
≤10 |
DC24V 1A |
6 |
1.2灭火剂的物理及环保特性
七氟丙烷是一种无色、无味、不导电、无二次污染的气体，在一定的压力下呈液态储存。他不含溴和氯，对大气臭氧层的损耗替能值（ODP）为零。2、灭火系统动作原理
3、灭火系统组成
3.1组合分配系统：本系统即多个保护区共设一套系统，对整体实行综合保护，但不具备对各个保护区同时灭火的功能。
3.2单元独立系统，即一个保护区设立一套系统。用于有特殊要求场所的单独保护区。
4、灭火系统工作原理
4.1灭火剂灭火原理
七氟丙烷灭火剂灭火，主要是由于它的去除热量的速度快。其灭火机理是由以下三部分共同构成的：（1）使保护区冷却；（2）灭火剂分散；（3）消耗氧气。
（1）七氟丙烷灭火剂是以液态的形式喷射到保护区内的，在喷出喷头时，液态灭火剂迅速转变成气态需要吸收大量的热量，降低了保护区和火焰周围的温度。
（2）七氟丙烷灭火剂是由大分子组成的，灭火时分子中的一部分键断裂需要吸收热量。
（3）保护区内灭火剂的喷射和火焰的存在降低了氧气的浓度，从而降低了燃烧的速度。
该系统工作原理比较简单，只在火灾发生时报警控制盘发出指令，经一段延时后打开电磁阀，释放启动瓶的气体。启动气体通过启动管路，推动驱动器作功，打开容器阀，释放灭火剂。灭火剂经连接软管、液路单向阀进入集流管、输送管网、喷嘴向保护区喷洒灭火剂，实施灭火。
该系统是通过并联启动瓶、气路单向阀、选择阀、启动管路形成的分配组合，以实现控制和供气的系统。它适用于两个保护区以上的多单元保护，它的特点是每个保护区均单设自己的启动气瓶和选择阀，而储存灭火剂的瓶阵是共用的。储气瓶的数量是按最大保护区需要而设置，而不是所有保护区所需数量的迭加。这一组合方式是基于几个保护区同时发生火灾的概率极小而设计的，该设计为多区保护减小了一次性投资。
当注意一个保护区发生火灾时，与该系统相配的报警控制盘会将该区的报警信号按程序转换为属该区的启动瓶启动指令（DC24V1A）。启动瓶启动后，启动气体会沿启动管路首先先打开该区的选择阀，然后再经过选择阀、气体单向阀、打开所需相应数量的灭火剂瓶。使灭火剂经集流管及已打开的选择阀，输送到火灾保护区。这一动作都是通过加在启动管路上的单向阀和输送管路上的选择阀完成的。气体单向阀限制了启动气体流向设定以外的灭火剂储瓶，及非火灾区的选择阀。它只能打开已设定数量的的灭火剂储瓶，并流向设定的保护区，从而完成了用最大保护区设置瓶数，保护多区的分配组合。
该系统的特点是不设瓶站，储气瓶及整个系统均设置在保护区内，适用于较小空间的保护。它的工作原理与独立单区系统相似，只是不需输送管道。启动后，灭火剂通过很短一节管路及喷嘴直接向所在区喷洒，实施灭火。
自动控制———将灭火控制器上的控制方式选择键置于“自动”位置。当保护区的火灾探测器发出火灾信号时，报警控制盘会自动发出声光报警，同时发出联动指令，关闭联锁设备（如关闭通风空调，防火卷帘门等），经过预先设定的30秒延时时间后，输出启动灭火系统信号，使对应保护区的电磁启动瓶组打开，启动气体释放后打开相应的选择阀和灭火剂瓶组，释放灭火剂，实施灭火。
手动控制———将灭火控制器上的控制方式选择键置于“手动”位置。当保护区的火灾探测器发出火灾信号时，报警控制盘会自动发出声光报警，同时发出联动指令，关闭联锁设备（如关闭通风空调，防火卷帘门等），但不会输出启动灭火系统信号，此时需要经值班人员确认火灾后，按下灭火控制器上的手动按钮，或保护区外的紧急启动按钮，即可按自动程序打开启动瓶及灭火剂储瓶，释放灭火剂，实施灭火。
5、灭火系统主要部件
5.1瓶头阀（容器阀）
结构：采用聚四氟乙烯平面密封：锁定杠杆锁定：气动开启：自带开关表座等结构。其性能可靠，结构紧凑。
用途：瓶头阀是安装在灭火剂贮瓶上，用以密封贮瓶内灭火剂。火灾时，靠启动气体打开瓶头阀，释放灭火剂，实施灭火。
使用说明：
（1）充灭火剂、充氮气均需从压力表接口处充入。
（2）正式交付使用前，不准装上开启杠杆，以防误动作。
（3）充装前必须先用锁定轴把锁定杠杆锁住，并禁固内六角螺钉。充气时必须在压力表下锁母处于锁紧状态，拆下压力表，从表座内接充气管路。接好后旋开锁母180°～360°即可充气或灭火剂。充完后锁紧锁母即可。
（4）松开压力表下的螺母90°即可打开压力表观看瓶内压力，不需要时再将螺母紧死，切不可将螺母全部松开，以防把表崩出。
技术参数：
|
型号 |
最大工作压力（Mpa） |
公称通径 mm |
出口螺纹 |
|
QRF32 |
6.7 |
Φ32 |
PZ56 |
|
QRF40 |
6.7 |
Φ40 |
R2″ |
|
QRF50 |
6.7 |
Φ50 |
R2 1/2″ |
5.2分配阀（ 选择阀）
用途：选择阀安装上集流管上，一端与集流管连接，一端与灭火剂输送管道连接，该阀在组合分配系统中，用以控制灭火剂流动方向。平时选择阀关闭，火灾时，灭火剂通过打开的选择阀输送到发生火灾的保护区。
|
型号 |
公称通径 |
设计压力MPa |
进出口尺寸 |
|
QXZ40 |
40 |
17.2 |
Rc1 1/2″ |
|
QXZ50 |
50 |
Rc2″ |
|
|
QXZ65 |
65 |
Rc2 1/2″ |
|
|
QXZ80 |
80 |
Rc3″ |
|
|
QXZ100 |
100 |
Rc4″ |
|
|
QXZ125 |
125 |
法兰 |
5.3 液流单向阀
结构：采用聚四氟乙烯平面密封，为整体结构，结构紧凑，返向密封性好。用途：该单向阀安装于集流管与软管之间，用以防止灭火剂倒流。必须安装在垂直位置。
用途：用于贮存七氟丙烷灭火剂，灭火时，打开瓶头阀，七氟丙烷灭火剂通过管道释放到发生火灾的保护区，实施灭火。灭火剂贮瓶使用维护参照《气瓶安全检查规程》进行。
主要性能参数：
|
容积 （L） |
最大工作压力 （Mpa） |
H （mm） |
D （mm） |
接口螺纹 |
备注 |
|
70 |
6.3 |
960 |
370 |
PZ56 |
焊接钢瓶 |
|
90 |
6.3 |
1160 |
370 |
PZ56 |
焊接钢瓶 |
|
120 |
6.3 |
1470 |
370 |
PZ56 |
焊接钢瓶 |
|
150 |
6.3 |
1390 |
420 |
R2″ |
焊接钢瓶 |
|
180 |
6.3 |
1630 |
420 |
R2″ |
焊接钢瓶 |
结构：
5.5 QAX8.8安全阀
主要性能参数：安全膜片爆破压力为9Mpa（±5%）用途：该阀安装在集流管上，当管道中压力大于允许值时，安全膜片爆破，起到保护系统的作用。使用后应该更换与原膜片规格、尺寸、材质、爆破压力相同的膜片。
结构：
结构：采用压差式，由电磁铁、铡刀活塞、阀体等组成。
用途：该阀安装在启动钢瓶上，用以密封瓶内的启动气体。火灾时，打开电磁铁，释放启动钢瓶内的启动气体，打开相应选择阀和瓶头阀，释放灭火剂实施灭火。
使用方法：
（1） 手动时，拨开保险片，按下按钮。自动时，输入DC24V电压给电磁阀。
（2） 充气时，旋下压力表，接上充气接头，旋开表下螺母90°～180°待压力充到额定压力时，拧紧螺母即可。
技术参数：
|
型 号 |
工作压力 （Mpa） |
接 口 螺 纹 |
输出口公称直径 (mm) |
电 磁 铁 |
|
额定电压 |
||||
|
QRF6/9XF |
6 |
M14×1.5 |
Φ6 |
24V |
5.7启动钢瓶
用途：启动钢瓶是用以储存启动气体的，启动气体为氮气，充装压力为6Mpa。火灾时电磁阀打开，释放启动气体，打开相应的选择阀和瓶头阀，实施灭火。
主要性能参数：
|
容积 （L） |
工作压力 （Mpa） |
出口连接螺纹 |
瓶口螺纹 |
|
2 |
6 |
M14X1.5 |
PZ19.2 |
|
4 |
6 |
M14X1.5 |
PZ27.8 |
|
8 |
6 |
M14X1.5 |
PZ27.8 |
5.8 QQD8/6.6 气体单向阀
用途：该阀安装在启动管道中，用以控制启动气流方向。（因两端接口一样，安装时要注意箭头方向）
主要性能参数：
|
公称直径 （mm） |
工作压力 （Mpa） |
开启压力 (Mpa) |
接口螺纹 |
|
Φ6 |
6 |
≤0.25 |
M14×1.5 |
结构：
用途：压力信号器安装在集流管或区域出管上，当灭火剂释放时，集流管中压力增加，使其动作，发出反馈信号给控制盘，表示瓶头阀、选择阀已打开，灭火剂已释放。压力信号器具有自锁功能，动作后，应维修检查，必须手动复位后方可继续使用。
结构：
主要性能参数：
|
工作压力 （Mpa） |
动作压力 （Mpa） |
微动开关 接点容量 |
接口螺纹 |
|
≤6 |
≤0.2 |
DC24V 3A |
R3/4 |
5.10 QPT 喷嘴
用途：用于有管网七氟丙烷自动灭火系统,安装在灭火剂输送管道末端，用于向保护区喷洒灭火剂。结构：
主要性能参数：
技术参数：
|
喷嘴代号 |
等效单孔直径 （mm） |
等效单孔面积 （mm2） |
喷嘴代号 |
等效单孔直径 （mm） |
等效单孔面积 （mm2） |
|
1 |
0.79 |
0.49 |
9 |
7.14 |
40.06 |
|
1.5 |
1.19 |
1.11 |
9.5 |
7.54 |
44.65 |
|
2 |
1.59 |
1.98 |
10 |
7.94 |
49.48 |
|
2.5 |
1.98 |
3.09 |
11 |
8.73 |
59.87 |
|
3 |
2.38 |
4.45 |
12 |
9.53 |
71.29 |
|
3.5 |
2.78 |
6.06 |
13 |
10.32 |
83.61 |
|
4 |
3.18 |
7.94 |
14 |
11.11 |
96.97 |
|
4.5 |
3.57 |
10.00 |
15 |
11.91 |
111.29 |
|
5 |
3.97 |
12.39 |
16 |
12.70 |
126.71 |
|
5.5 |
4.37 |
14.97 |
18 |
14.29 |
160.32 |
|
6 |
4.76 |
17.81 |
20 |
15.88 |
197.94 |
|
6.5 |
5.16 |
20.90 |
22 |
17.46 |
239.48 |
|
7 |
5.56 |
24.26 |
24 |
19.05 |
285.03 |
|
7.5 |
5.95 |
27.81 |
32 |
25.40 |
506.45 |
|
8 |
6.35 |
31.68 |
48 |
38.40 |
1138.71 |
|
8.5 |
6.75 |
35.74 |
64 |
50.80 |
2025.80 |
5.11 QRG高压金属连接管
安装说明：该管连接于灭火剂容器瓶与集流管单向阀之间。
技术参数：
|
型号 |
公称通径 |
设计压力 |
连接螺纹 |
长度L |
|
QRG32 |
32mm |
6.7MPa |
M48X2 |
450mm |
|
QRG40 |
40mm |
6.7MPa |
M60X2 |
600mm |
|
QRG50 |
50mm |
6.7MPa |
M80X2 |
700mm |
5.12 QJG集流管
结构：由无缝钢管、接头及安全阀组成，设计压力为5.3Mpa，具体尺寸由现场设计决定。
瓶组固定架用来固定灭火剂贮瓶，可单排安装，也可双排组装。安装时须打地脚螺栓，以免震动和移位。
钢瓶架规格及尺寸
|
瓶数 |
容积（L） |
长（mm） |
宽（mm） |
高（mm） |
|
单排5瓶 |
70 |
2120 |
420 |
1540 |
|
90 |
1740 |
|||
|
120 |
1800 |
|||
|
单排4瓶 |
70 |
1750 |
420 |
1540 |
|
90 |
1740 |
|||
|
120 |
1800 |
|||
|
单排3瓶 |
70 |
1380 |
420 |
1540 |
|
90 |
1740 |
|||
|
120 |
1800 |
|||
|
单排2瓶 |
70 |
1000 |
420 |
1540 |
|
90 |
1740 |
|||
|
120 |
1800 |
|||
|
双排5瓶 |
70 |
2120 |
840 |
1540 |
|
90 |
1740 |
|||
|
120 |
1800 |
|||
|
双排4瓶 |
70 |
1750 |
840 |
1540 |
|
90 |
1740 |
|||
|
120 |
1800 |
|||
|
双排3瓶 |
70 |
1380 |
840 |
1540 |
|
90 |
1740 |
|||
|
120 |
1800 |
|||
|
双排2瓶 |
70 |
1000 |
840 |
1540 |
|
90 |
1740 |
|||
|
120 |
1800 |
7、安装、调试
安装、调试原则上由生产厂负责指导安装及调试，或由专业安装公司参照本公司的安装手册进行安装。
8、维护、检查和保养
8.1本系统是一种高效灭火装置，自动化程度高、密封要求严。为了确保系统工作的可靠性，应由经过专门培训并经考试合格的专人负责定期检查和维护。
8.2检查维护人员,必须熟悉本设备的性能参数，动作程序，以及各阀们的结构原理，拆装工艺
8.3对整个系统要做定期的检查
（1）每月需检查的项目：
A设备外观无异常变化。
B工作状态正常。
C管路、管网无异常。
D线路、仪表指示正常。
E标示、标牌完好。
A灭火剂储瓶压力，看表针是否在绿区，如低于绿区应补充氮气至4.2Mpa。
B启动气瓶压力，看表针是否在绿区，如低于绿区应补充至6Mpa。
A拆下灭火剂储瓶，称重检查灭火剂重量，如低于额定重量的5%，要查明原因并排除，同时补充灭火剂。
B从启动气瓶拆下电磁阀，并模拟灭火启动。看电磁阀是否动作（即配合报警系统做一次整体演练）。操作此项时要先把启动管路与启动瓶拆开，以防不小心碰到穿针使系统误喷。
C最好管网进行一次氮气吹洗以清除污物灰尘。8.4本设备灭火启用后，应将下列各部件恢复到原位，使其正常工作，方可继续使用。
（1）控制盘复位。（详见配套的电气使用说明书）
（2）检查压力信号器是否复位。
（3）电磁阀是否复位。
（4）被释放过的释放阀复位。
（5）检查单向阀是否复位。
（6）瓶头阀是否复位。
（7）按设计要求重新充装灭火剂。
（8）所有管道连接必须安装正确，保证密封。
8.5保养、检查、维护、试验必须做详细记录。
9、注意事项
9.1本设备安装场所应符合下列要求：
（1）环境温度为—10～50℃，并保持干燥和通风良好。
（2）空气中不应含有易爆、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质，否则应加以保护，且不得受到震动和冲击。
（3）瓶站应设在人员出入方便的地方，为了值班人员，工作人员的安全，要求出口应直接通向室外或疏散通道，瓶站的耐火登记不应低于二级的防火要求。
（4）瓶组框架必须用地脚螺栓紧固。
9.2灭火系统喷射灭火剂前，所有工作人员必须在延时期内撤离现场。灭火完毕后，必须首先气动风机，将废气排除后，工作人员才能进入现场。
9.3贮瓶应避免接近热源，运输过程中，应轻装轻卸，防止碰撞、倒置。
9.4更换阀门膜片，必须由厂方提供与原来膜片的材质、形状大小、规格相同、试验合格的成品，不得随意用未经试验的膜片替代。
9.5拆装过程中应避免碰伤设备表面。
9.6无关人员不得乱动本设备，以免发生意外。
10、质保服务
1、本产品质保期为一年（或因客户需求延长至2年），质保期期限约定为：自产品安装竣工移交之日起的12个月，并且不超过交货日期的18个月。
2、灭火系统发生故障，本公司承诺48小时赶赴现场进行维修，由于产品自身问题引起的，免费进行修理，若非产品质量问题（安装、使用不当）引起的，费用由用户承担，其维修配件优惠提供。
3、本公司常年为用户提供备品及维修配件，如遇产品改进或换代，本公司会为用户定制备品或维修配件。
